W zakładach produkcyjnych sprawny i efektywny transport wewnętrzny stanowi ważny detal organizacji pracy a także optymalizacji procesów produkcyjnych. Systemy transportowe wykorzystywane w takich miejscach pozwalają na przemieszczanie materiałów, półproduktów a także gotowych wyrobów wśród różnymi etapami produkcji bez konieczności angażowania ręcznej siły ludzkiej. W gronie rozwiązań wykorzystywanych w zakładach produkcyjnych można wyróżnić różnorakie typy przenośników, które są dostosowane do specyfiki a także wymagań konkretnego procesu technologicznego.
Transportery taśmowe oraz przenośniki rolkowe należą do najczęściej stosowanych urządzeń służących do przesyłu materiałów i towarów.
Transportery taśmowe odróżniają się ciągłym przesuwem taśmy, na której układane są transportowane elementy. Taśmy mogą być wykonane z różnych materiałów i dostosowane do różnych warunków pracy, co pozwala na przeznaczenie ich w szerokim zakresie branż przemysłowych. Taśmowe systemy transportowe pozwalają na transport elementów o różnych kształtach i wielkościach, oraz mogą być konstruowane z myślą o pracy na różnych poziomach i pod różnymi kątami. Ich konstrukcja pozwala na stosunkowo łatwe dostosowanie do specyfiki zakładu produkcyjnego oraz założeń związanych z wydajnością i rodzajem transportowanego towaru.
Przenośniki rolkowe z kolei opierają się na ruchu elementów za pomocą rolek zamontowanych na ramie urządzenia. Są one na prawdę bardzo często wykorzystywane w zakładach, gdzie transportowane są elementy o stabilnej podstawie, które mogą swobodnie przemieszczać się po rolkach. Przenośniki rolkowe mogą być napędzane albo grawitacyjne, co wpływa na zakres ich zastosowania. Systemy te bywają na prawdę często stosowane do transportu opakowań, kartonów, skrzynek oraz innych produktów, które mają odpowiednią sztywność i umożliwiają przesuwanie się po rolkach bez większego ryzyka uszkodzenia. Ich konstrukcja jest zwykle modułowa, co pozwala na elastyczne dopasowanie do potrzeb konkretnego zakładu produkcyjnego.
Wybór odpowiedniego systemu transportowego dla zakładów produkcyjnych uzależniony jest od wielu czynników, takich jak charakterystyka towarów, warunki pracy, wymagania dotyczące wydajności a także sposobności integracji z innymi detalami linii produkcyjnej. W znaczącej liczbie sytuacji wykorzystuje się kombinacje różnych typów przenośników, które pozwalają na optymalizację procesu przemieszczania materiałów i eliminację niepotrzebnych przestojów. Systemy transportowe dla produkcji to nie tylko i wyłącznie elementy mechaniczne, niemniej jednak także urządzenia, które muszą spełniać oczekiwania dotyczące bezpieczeństwa a także ergonomii pracy, co przekłada się na ich konstrukcję i zastosowane rozwiązania techniczne.
Zobacz również: transportery taśmowe.